ຫລັກການເຮັດວຽກຂອງການຫລອມໂລຫະແລະຂະບວນການຂອງມັນ.

ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ພິມ, ສ່ວນຂອງຮູບແບບຂອງແມ່ພິມມັກຈະຕ້ອງມີການຂັດເງົາ. ການເປັນແມ່ບົດດ້ານເຕັກນິກການຂັດສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງແມ່ພິມແລະດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຂຽນນີ້ຈະແນະ ນຳ ຫຼັກການແລະວິທີການເຮັດວຽກຂອງການເຮັດໂປໂລຍ.

1. ວິທີການຂັດແບບແມ່ພິມແລະຫຼັກການເຮັດວຽກ

ການຂັດເງົາໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ແຜ່ນຫີນນ້ ຳ ມັນ, ລໍ້ຂົນແກະ, ກະດາດຊາຍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງເນື້ອເຍື້ອອ່ອນເພຍແລະສ່ວນໂຄ້ງຂອງ ໜ້າ ວຽກແມ່ນຖືກ ກຳ ຈັດອອກເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນຜິວລຽບ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍມື . ວິທີການຂອງການປັ່ນປ່ວນແລະການຂັດເງົາແມ່ນຕ້ອງມີຄຸນນະພາບສູງ. ເຄື່ອງປັ້ນແລະຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດ. ໃນສະພາບຄ່ອງທີ່ບັນຈຸທາດຂັດ, ມັນຖືກກົດດັນຕໍ່ ໜ້າ ດິນທີ່ເຮັດດ້ວຍການຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ. ການຂັດເງົາສາມາດບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງRa0.008μm.

2. ຂະບວນການຂັດ

(1) ຂັດສີ

ເຄື່ອງຈັກດີ, ເຄື່ອງ EDM, ການປັ້ນດິນເຜົາ, ແລະອື່ນໆສາມາດຂັດດ້ວຍໂລຫະພື້ນຜິວ ໝູນ ວຽນດ້ວຍຄວາມໄວ ໝູນ ວຽນ 35 000 ເຖິງ 40 000 r / ນາທີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ມີການເຈາະຫີນດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຄູ່ມື, ລອກເອົາຫີນນ້ ຳ ມັນບວກກັບນ້ ຳ ມັນເປັນນ້ ຳ ມັນຫລໍ່ລື່ນຫລືສານເຮັດຄວາມເຢັນ. ຄຳ ສັ່ງການ ນຳ ໃຊ້ແມ່ນ 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.

(2) ໂປໂລຍເຄິ່ງດີ

ສິ້ນເຄິ່ງ ສຳ ເລັດຮູບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ກະດາດຊາຍແລະນ້ ຳ ມັນ. ຈໍານວນຂອງກະດາດຊາຍແມ່ນຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງ:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ໜັງ ສືພິມ # 1500 ພຽງແຕ່ໃຊ້ເຫຼັກເຫລໍກທີ່ ເໝາະ ສຳ ລັບການແຂງ (ສູງກວ່າ 52HRC), ແລະບໍ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຫຼັກທີ່ແຂງກ່ອນ, ເພາະມັນອາດຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ກັບພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກແຂງກ່ອນແລະບໍ່ສາມາດປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດໃນການຂັດ.

(3) ໂປໂລຍລະອຽດ

ການຂັດລະອຽດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພັດທີ່ຂັດ. ຖ້າປັ້ນກັບລໍ້ຜ້າຂັດເພື່ອປະສົມຜົງເພັດຫລືຂັດແບບປົນເປື້ອນ, ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຕາມປົກກະຕິແມ່ນ 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 (m (8 000 #). ລົດລໍ້ປະດັບເພັດຂະ ໜາດ 9 μmແລະລໍ້ ສຳ ລີສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອເອົາປ້າຍຜົມອອກຈາກກະດາດຊາຍ 1 200 # ແລະ 1 50 0 #. ການຂັດສີຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ ດຳ ເນີນດ້ວຍຄວາມຮູ້ສຶກແລະການໃສ່ເພັດໃນແບບ 1 (m (14 000 #) → 1/2 (m (60 000 #) → 1/4 (m (100 000 #).

(4) ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ໂປໂລຍ

ຂະບວນການຂັດຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດແຍກຕ່າງຫາກຢູ່ສອງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ, ນັ້ນແມ່ນສະຖານທີ່ປະມວນຜົນການປັ້ນດິນເຜົາທີ່ຫຍາບຄາຍແລະສະຖານທີ່ປະມວນຜົນຂັດດີແມ່ນແຍກກັນ, ແລະຄວນລະມັດລະວັງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດອະນຸພາກດິນຊາຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງ ໜ້າ ດິນຂອງວຽກງານໃນເມື່ອກ່ອນ ຂະບວນການ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫຼັງຈາກການຂັດເງົາດ້ວຍຫີນນ້ ຳ ມັນຈົນຮອດ 1200 # ກະດາດຊາຍ, ຊ່າງເຮັດວຽກຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂປໂລຍເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍບໍ່ມີຝຸ່ນ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຝຸ່ນລະອອງໃນອາກາດຕິດກັບ ໜ້າ ດິນ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງກວ່າ 1 μm (ລວມທັງ 1 μm) ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນຫ້ອງທີ່ເຮັດໂປໂລຍສະອາດ. ສຳ ລັບການເຮັດໂປໂລຍທີ່ຊັດເຈນກວ່ານີ້, ມັນຕ້ອງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ, ເພາະວ່າຂີ້ຝຸ່ນ, ຄວັນ, ຂີ້ນ້ ຳ ແລະຢອດນ້ ຳ ສາມາດຂູດພື້ນທີ່ໂປໂລຍທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ.

ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຂັດເງົາ ສຳ ເລັດແລ້ວ, ໜ້າ ດິນຂອງຊ່າງເຮັດວຽກຄວນໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຈາກຂີ້ຝຸ່ນ. ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຂັດແມ່ນຢຸດ, ທຸກສິ່ງທີ່ຂັດແລະນໍ້າມັນລໍ່ລື່ນຄວນຖືກ ກຳ ຈັດອອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງ ໜ້າ ວຽກເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຈາກນັ້ນຊັ້ນຂອງການເຄືອບຕ້ານການຍ້ອມສີຄວນໄດ້ຮັບການສີດລົງເທິງພື້ນຜິວຂອງ ໜ້າ ວຽກ.

24


ເວລາໄປສະນີ: ເດືອນມັງກອນ -10-2021